升级浮选智能加药系统
325截粗工艺改造
优化中矸分离工艺
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枣矿集团三河口矿业
通过创新开展“去煤泥化”工程
尾煤泥灰分提高到76.81%
尾煤泥产率同比下降1.28%
缺量全部转化为精煤产量
让我们一起去看看
他们是怎么做到的?
创新是谋求发展的关键所在。在枣矿集团三河口矿业,“创新为第一动力” 的理念犹如一盏明灯,照亮前行之路。他们积极搭建创客联盟、创新工作室等多元化平台,为实现“转型突破”注入源源不断的强大“源动力”。
三河口矿业积极开展“创新三进”活动,广泛收集生产中的“难题”与“堵点”,整理形成“创新需求清单”。在此基础上,大力推行“揭榜挂帅”,激励一线职工化身为“创客”,主动揭榜、全力攻关。
同时,实施“清单管理”,坚持靶向支持、精准指导,充分凝聚各方合力,全力突破技术瓶颈。此外,“创新即时奖”及“金点子征集评审”奖励机制,更是让获奖职工不仅能够获得丰厚的物质奖励,更在评先评优、升职加薪方面拥有优先机会。
这一系列有力举措犹如一把把钥匙,解开了束缚一线 “匠人” 的枷锁,鼓励他们以丰富的实践经验和创新思维,大胆创新、放心去做,积极提供解决现实问题的“妙招”,为自己赢得“名利双收”的丰厚回报。
一套选煤设备监测系统,经过一线“匠人”加装的“智控”后,可自动检测识别脱介筛溜槽堵塞、离心机滤液管道堵塞等故障,并及时向监控中心发出报警,极大地提高了生产效率和安全性。
一个看似普通的操作台,在装上托辊后,可使皮带切割成型更加完美、操作更加便捷!
采用先进的远程控制系统,净化喷雾能够依据粉尘浓度自动开关,实现智能化运行。
这些源于日常工作的设计发明,每一个都凝聚着一线职工的智慧与汗水。这些创新成果既满足了生产的需求,又回应了职工的殷切呼唤。在三河口矿业的广阔天地里,奏响了一曲激昂澎湃的“第一动力”创新交响乐。
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