近日,由中国中煤指导,中煤装备公司牵头,中煤装备板块企业、中煤山西公司及华为技术有限公司联合参与的中国中煤重大科技专项“基于矿鸿操作系统的智能开采成套技术与装备研究及应用”项目(简称“矿鸿”项目)顺利通过中国煤炭工业协会组织的科技成果鉴定。该项目成果获评2024年度国家能源研发创新平台十大科技创新成果、2024年度煤矿智能化重大进展。
矿鸿智能集控系统
瞄准行业关键技术,构建煤机装备“芯”
“矿鸿”项目是国务院国资委、国家能源局攻关课题和中国中煤重大科技专项,由中国中煤集团旗下8家装备制造企业、数字化公司、示范煤矿,联合华为技术有限公司、中国电子等企业共同研发。
该项目历时4年多攻坚,完成了国产芯片选型、测试、适配,成功开发了基于国产芯片的电路板、PLC、工控机、控制器、集控主机、数据采传终端、移动驾驶舱等采掘装备关键电器件;开展了矿鸿操作系统、管理平台的适配开发;开发了各类设备矿鸿模组、控制程序、应用软件;开发了基于矿鸿操作系统和国产电器件的综采面成套设备。
项目成果成功在中煤山西公司大宁煤矿示范应用,首创了综采面物联网协同控制架构,为行业自主可控与智能化升级提供了全新路径。
矿鸿智能集控系统控制中心
基于矿鸿操作系统,建立智能开采系统新架构
长期以来,煤矿智能开采均采用“设备—集控系统—设备”数据传输模式,设备间数据无法直接交互,且通信协议标准不统一,造成设备间通信链路长、交互效率低等问题。该项目利用矿鸿操作系统的特点,构建综采工作面工业物联网体系架构,设备与设备之间可以直接交互,依托自主研制的三级索引通信方式、建立标准的物模型协议,统一了通信标准,极大提升了设备交互效率,提高了煤矿数据资源的质量与可用性。
“矿鸿”项目还开发了移动驾驶舱,解决了基于物联网体系架构的无感近场连接问题,实现综采面入网设备全域、全时、全景移动监控,极大提升了系统的便捷性和实用性,在行业内尚属首例。
矿鸿智能集控系统移动驾驶舱
“小内脑”+“大外脑”,加速矿山行业智能化国产化替代
“矿鸿”项目的成功实践不仅是一次技术突破,更是产学研深度协同的典范,成功突破核心技术难题,实现了从底层芯片、关键器件、操作系统到控制软件的全链条国产化替代。
移动端矿鸿智能集控系统
“矿鸿”项目充分发挥中煤装备公司设计、研发、制造等一体化协同优势,华为技术有限公司全周期提供技术服务,中煤山西公司及大宁煤矿全力支持示范应用,中国中煤全程跟踪指导项目推进,是一次发挥各自优势、聚力联合攻关的成功实践。
作者:孙鹏亮 来源:中国煤炭报
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