中国中煤大屯公司选煤中心：原煤自动采样，安全又轻松

“海圣，昨天夜里来了几勾车，咱们的‘小能手’表现怎么样?”

“好着呢，班长，我的工作量减少了一大半。”

海圣是中国中煤大屯公司选煤中心质量检验部销煤班的一名职工。过去采煤样，他需要爬上4米多高的列车，一节车皮一节车皮地把煤挖进桶里，再带到地面上进行煤样制作。

而今，销煤班用上原煤自动采样装置，安装在皮带附近，与翻车机配合，可对进仓原煤进行全过程子样采集，形成粒度为6毫米的最终样。

“晚上车多，实现全自动采样后，我们不用爬上爬下，安全又轻松。”海圣说，“今后夜里听见火车响，再不会头皮发麻了。”

可从运动中的输送皮带自动采样

“1994年1月12日，某厂机电钳工处理精煤仓2道下料溜槽连杆。当发现现场有空车皮在溜槽下方，钳工就踩着车皮边缘爬上溜槽处理连杆。处理完成后，钳工让岗位司机把溜槽放下一点。一脚没有踩住，钳工掉入车皮内，造成腰部受伤……”一次安全教育会上，质量检验部组织职工学习典型事故案例。

采制化工作存在上下车皮和设备操作等隐患，须严格遵守岗位安全作业规程。近年来，选煤中心坚持“无人则安、少人则安”的工作思路，加强智能化建设，提高装备安全防护系数。

去年12月，该中心引进安装包括刮斗式中部采样机、给料机、破碎机、缩分器、样品收集器等设备在内的原煤自动采样装置，全程无需人工干预，解锁了从运动中的输送皮带上采集煤样的新方式。

“这套系统结构简单、采样快捷，可直接对连续运输中的散状物料进行全断面自动化随机采样。”销煤班班长李宏伟介绍，“现在，我们只用点击一下PLC控制柜上的液晶屏幕，坐在休息室里静静等待就可以了。”

“粗糠”变“细粮”，提高质检准确度

走进选煤中心大屯厂117号原煤皮带中段下方的原煤制样室，销煤班职工曹新兵正从样品收集器中取出样品罐，将最终样品倒入专用容器。

此时，样品收集器上方的给料机、破碎机、缩分器转入空载的休眠状态，静待下一波煤样的到来。

作为原煤自动采样装置的源头设备，架设在117号皮带中部的刮斗式采样机由制动电机减速机、有平衡块的不锈钢刮斗式采样头、接近开关等组成。

工作时，采样头被具有制动功能的电机所驱动。按照预先设置的5分钟一次采样周期，采样头从运动着的输送皮带上以一定速度横向切入并扫过煤流，截取一个横截面的完整子样，并抛入溜料管。随后，子样通过溜料管进入初级样品给料机。

采集到的子样经过机械化的转载、破碎、缩分，从50毫米左右粒度的待洗原煤摇身一变，成为粒度仅6毫米的细碎颗粒。

“这些‘细粮’就是接下来我们制作全水样和分析样的原材料。”曹新兵说。

“用自动采样机代替人工采样，既保证了采样时间、子样数目、子样重量等，又确保了横截煤流全断面的截取。原煤自动采样装置提高了原煤质量检验的准确度，让结果更具代表性。”质量检验部技术员宋盼盼说。

作者：于穆申    版面编辑：王世雅

来源：中国煤炭报