“从进厂排队到交易、确认订单、装煤过重,一套流程下来,不仅少人、无人接触,效率也比原先提升了不少。”提起疫情防控期间的煤炭运输,一位前来陕西中能煤田公司拉煤的司机感叹道。
面对疫情防控带来的压力,中能煤田公司接连打出了一系列组合拳,通过加大科技投入、更新装备等方式,不断优化生产系统,确保采出的煤炭“颗粒归仓”。
“我们新引进的双臂锚杆支护机,经过工艺流程优化后,功效提高超过30%,单进掘进进尺也水涨船高。”该公司综掘一队队长杨林平说。面对掘进工作面地质条件复杂的情况,该公司通过应用新设备和对设备进行智能化升级改造,实现了快速掘进和采掘平衡。
为确保煤炭安全高效开采,中能煤田公司注重顶层设计,有针对性地引进了NOSA安健环风险预防管理体系,与矿井正在推进的“六精三十六闭环”精细化管理制度深度融合。
“开机!”随着主皮带司机轻点鼠标,长达13千米的皮带,瞬间转动起来。运输队队长刘裕平通过地面监控视频,仔细查看皮带运转情况。
“随着堆煤保护、纵撕保护、防跑偏装置的安装到位,如今皮带运输过程中出现转载点大块煤、跑偏以及皮带撕扯等异常情况,都会及时报警,确保了主运输系统的安全可靠,降低运输系统运行风险,安全与效率得到了提升。”刘裕平说。
该公司市场销售部“花小钱办大事”,投资320万元撬动洗选产能升级。目前,该公司每小时可入选原煤1500吨,精煤洗选率提升了45%,原煤入料粒度上限增至800毫米。
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