马钢矿业：牢牢把握整合融合机遇，奋笔绘就高质量发展新画卷

引言：

数字看发展，看的是过去一年宝武资源各单位各业务条线取得的发展成果和喜人变化。在宝武资源第一次党代会即将召开之际，我们推出这个专栏，希望用一组组数字、一幅幅图片，带大家领略自宝武资源党委成立近一年来各单位奋力迈上高质量发展新台阶的动力与活力。

在深度融入中积聚前行力量，在不断奋斗中创造新的成就。2021年以来，马钢矿业在宝武资源的正确领导下，不断强化“同一个宝武、同一个资源”意识，以当好宝武资源发展稳定的“尖刀连”、深化改革的“试验田”为己任，以创建“五星矿山”为抓手，推动企业改革发展和生产经营各项工作取得新成效。

创造历史最佳经营业绩，成为中国宝武“百亿营收、十亿利润”优秀企业;通过国家企业技术中心、省级院士工作站、省级博士后工作站认定;百年功勋采场喜变地质文化公园，成为市民观光休闲的网红打卡点;推进管控模式变革，区域总部及各单位组织架构更加高效优化……一个个成绩成为马钢矿业高质量发展的生动注脚。

01

产量指标迈上新台阶

只要肯攀登，山高人为峰。近年来，马钢矿业产量持续爬坡，尤其2022年以来，面对全年持续散发的疫情及历史罕见的高温、高强度限电等偶发因素对生产造成的不利影响，多措并举、全力以赴推进采选“双拉满”。

截止10月，

马钢矿业铁精矿产量已完成年度挑战目标的83%，

预计全年产量将迈上历史新高度，

提前一年超额实现《2021-2023产能规划》目标。

1至10月，南山矿铁精矿产量完成年度挑战目标的87%，预计今年将有望超过凹山采场闭坑前的历史产量记录;罗河矿、张庄矿截止10月铁精矿产量分别完成年度计划的81%、82%，产量再创历史新高。产量的节节攀升，得益于生产组织的不断优化，实现采选系统的均衡高效运行;得益于设备管理水平不断提高，剔除限电等因素，今年以来设备综合效率全面达标，较去年提升2%;得益于非主流矿加工力度的不断加大，加工量创造历史最高水平。同时，“基石计划”项目推进取得实质性进展，为铁精矿产量迈上千万吨级平台奠定了坚实基础。

02

成本削减取得新突破

只要精神不滑坡，办法总比困难多。面对宝武资源下达的年度成本考核指标，马钢矿业全体干部职工化压力为动力，解放思想、开拓思路，以58个项目为抓手，扎实推进降本增效工作，最终化不可能为可能。

截止10月，

马钢矿业铁精矿制造成本383.24元/吨，

削减金额3.33亿元，

完成目标进度125.6%，

有力地提升了企业核心竞争力。

今年以来，马钢矿业通过大力推进直购电工作，预计全年可实现降本576万元;开展《细粒级全尾砂分级胶结充填新工艺研究》《高阶段矿房二步回采技术研究》等降本类科研项目23项，有力助推了降本增效工作。南山矿大力推进业务回归，和尚桥选矿厂等基层单位优化协力121人，削减费用1100余万元。姑山矿通过采用细粒级全尾砂分级与立式搅拌胶结充填新工艺，不仅提高了充填体强度，降低了充填成本，而且解决了细粒全尾砂充填所带来的安全问题。

03

科技创新实现新提升

唯有创新不止，方能动力十足。马钢矿业坚持把科技创新作为企业发展的第一动能，今年年初马钢矿业技术中心被评为国家级技术中心，标志着在技术创新平台创建上取得重要成果。

今年前三季度,

马钢矿业共获得授权专利134项，

其中发明专利18项；

截至目前共持有

有效实用新型专利453项，

有效发明专利55项，

另有210项发明专利在实质审查中。

罗河矿在国内冶金矿山首家采用“小管径嵌套式”技术成功修复破损充填钻孔，不仅降低费用近120万元，而且将施工时间从4个月缩短至1个月，在采用充填采矿法的矿山具有广泛的应用前景和推广价值。张庄矿通过高阶段矿房连续装药爆破工艺研究，延长溜井使用寿命的同时保障了矿石高效回采;通过尾矿综合利用处理应用研究，在提高磁性铁回收率的同时显著降低湿尾矿磁性铁含量。

04

绿色发展绘就新画卷

唯有心怀梦想，方能风光无限。马钢矿业坚持以习近平生态文明思想为指引，努力建设人与自然和谐共生的现代化矿山。今年2月19日，凹山地质文化公园建成开园，百年功勋采场发生生态蝶变，成为矿山生态修复治理新样板，如今园区内草木葱茏、景色宜人，凹山湖就如同一块水润的蓝宝石镶嵌在城市东郊，最高峰时一天超过万人来此休闲观光，成为新的网红打卡地。马钢矿业全面启动3A级工业旅游景区创建工作，矿区环境持续改善，赢得内外一致好评。

今年，马钢矿业晒出“双碳”新答卷，

1-10月万元产值能耗0.192吨标准煤，

较上年同期下降4%，

比宝武资源下达的目标值降低24%。

张庄矿生活服务楼屋顶光伏发电项于今年10月成功并网发电，探索出清洁能源利用新路径，预计首年度发电量可达25万千瓦时，有效满足了该矿办公、生活区用电需求，并可每年节能减排标准煤30.72吨、减少二氧化碳排放量175.87吨。罗河矿通过陶瓷球在二段磨矿中应用，使球耗成本降低60%以上，球磨机电耗降低50%以上，并通过生产生活水全部循环利用，使产品耗新水量下降到0.44立方米/吨，达到行业先进水平。

05

智慧制造展现新作为

唯有“智”存高远，方能行稳致远。马钢矿业认真落实 “四个一律”和“三跨融合”要求，以智慧制造促进本质化安全，通过装备水平机械化、遥控化、自动化向智能化转变，提高生产过程的本质化安全水平。

2022年预计平均集中化指数为49.6%，

较去年提升14.9%，

平均无人化指数为54.3%，提升15.2%。

2022年马钢矿业共有33个智慧制造项目纳入宝武资源年度计划，为确保项目顺利进行、按期完成，公司实施分级管控，定期发布月度进展通报，督促各单位对重点管控项目加强推进力度，分析并解决实施过程中的难题与困难。南山矿和尚桥选厂“自动冲洗高频细筛”系统将筛分效率由原来的32%提高至60%左右，实现了自动定时断料、自动滑轨式来回冲洗、自主切换每层冲洗，极大地减轻系统负荷;姑山矿“井下5G通讯及人员定位系统”通过手机的 5G 网络实现通讯以及人员定位的功能，并为井下信息链建立了“高速公路”;罗河矿“选矿专家”系统能够根据原矿性质变化、磨机状态、磨矿效果，自动调整矿量、水量、钢球添加量等参数，最大限度地提升磨机台时能力;张庄矿精矿智能抓斗项目实现远程一键操控以及精确计量，从而降低现场岗位劳动强度。

06

改革管理开创新局面

唯有革故鼎新，方能气势如虹。马钢矿业深化改革不断增强企业内生动力。2022年，完成区域总部及各子分公司运营架构调整。

管理层级由“公司（部室）-车间-工段-班组”四级，

优化为“公司（部室）-车间-班组”三级，

部门数量减少19个，

车间减少7个，

工段减少30个，

班组减少139个，

管理人员职数减少27个，

管理架构更加精简高效。

同时，做实运营管理功能，对采购(仓储)、营销业务实施集中管理，进一步提高了两头市场把控能力。积极实施薪酬体系改革，建立统一的薪酬体系，形成一套以体现岗位价值和管理、技术、操维三类人员薪酬增长通道设计为核心的薪酬体系，实现公司薪酬体系一体化、薪酬激励科学化、薪酬标准市场化和薪酬发放规范化，有效激发了全员干事创业动力。此外，马钢矿业以敢为人先的胆识，大力推进“无协力矿山”“井下无人矿山”“操检维调合一”等变革工作，努力为中国井下采矿技术和低品位磁选矿技术进步，为宝武资源打造钢铁业可靠、高效、绿色资源供应链作出积极贡献。

惟其艰难，方显勇毅;惟其磨砺，始得玉成。2022年，面对全年经营目标、“三降两增”、“双拉满”等工作要求，全体干部职工勠力同心、奋勇前行，生产经营和改革发展硕果累累。踏上新征程，马钢矿业将以党的二十大精神为指引，认真落实即将召开的宝武资源第一次党代会各项工作部署，以永远在路上的韧劲、逢山开路的闯劲、砥砺争先的干劲，不断书写高质量发展新篇章。