【新时代 新准能】准能集团纳米碳氢燃料燃烧试验取得重大突破

国庆节以来，准能集团利用4000大卡热值的长焰动力煤制取出40%浓度的纳米碳氢燃料，在试验状态和半工业化装置上进行测试，实现低温持续稳定燃烧;50%浓度的纳米碳氢燃料在炉膛温度180—200℃即可维持稳定独立燃烧，且炉内温度稳定上升，燃料中煤炭的燃烬率达100%。

这标志着准能集团纳米碳氢燃料燃烧试验取得重大突破，该燃料能在低热值低浓度低温下实现稳定燃烧，较同浓度普通水煤浆热值提升50%以上、火电机组节煤达50克/千瓦时以上、降低碳排放达160克/千瓦时，体现出巨大的经济和社会价值。

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常规水煤浆锅炉采用6500—7000大卡的高热值煤制备出约70%浓度的水煤浆，炉膛温度一般需要燃油伴烧到750℃以上撤油，才能实现自主燃烧，60%以下浓度则无法点燃。准能集团通过多轮试验，用低热值煤制取的低浓度纳米碳氢燃料，燃点甚至低于普通柴油(220℃)，在低温下实现持续稳定燃烧，进一步验证燃料的“赋能”特性。

纳米碳氢燃料的价值可体现在三方面：

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大幅提高煤炭原有热值，大幅降低诸如煤电、蒸汽的使用成本，大量减少煤炭使用量，实现煤炭高效清洁化燃烧，降低二氧化碳排放量。

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大幅改善燃煤锅炉的环保指标，一定程度上为小锅炉的重启创造前提条件，为盘活固定资产，拯救小电厂及现运行燃煤锅炉电厂发挥决定性技术作用。准能集团矸石电厂已关停2台15万千瓦机组可重启，将平均煤耗由原347克/千瓦时降低到300克/千瓦时以下，同时可进一步优化现运行2台33万千瓦机组煤耗，满足2025年全国火电平均供电煤耗降至300克/千瓦时以下要求。

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用于高效制取粉煤灰中的氧化铝。原神华集团批准准能集团开展30万吨/年高铝粉煤灰综合利用工业化示范项目，由于成本太高面临下马。2021年以来，准能应用纳米碳氢燃料配套第四代循环流化床技术，重启改造闲置机组，结合水热除杂技术，优化提取氧化铝工艺流程，可使原设计的29.78亿元投资降至14.52亿元，财务内部收益率可从-1.49%提高至19.02%。

2021年以来，准能集团转变节能降耗思路，创新从提升煤炭热值入手，利用自产煤研发出储氢赋能纳米碳氢煤基特种燃料，与常规水煤浆相比，具有原料热值低、燃料固含低、点火温度低、燃烧热值高“三低一高”特点，实现储氢赋能，可将单一的煤炭向新型储氢材料转变。

站在新的历史起点，准能集团将认真学习领会和贯彻落实党的二十大精神，积极稳妥推进碳达峰碳中和，深入推进绿色转型高质量发展，全力打造纳米碳氢燃料的制备与后续应用开发产业路径，推进循环经济产业链发展，利用绿电等新能源与现代煤化工耦合发展，加快建设清洁能源供应体系，在全面建设社会主义现代化国家新征程中践行准能担当、贡献准能力量。