自去年7月复工建设以来,陕煤集团韩城矿业公司王峰煤矿面对煤层原始瓦斯含量高、治理难度大等难啃的“硬骨头”,坚持走瓦斯综合治理与抽采利用相结合的路子,探索出“井上+井下”联合立体式预抽模式,为矿井顺利揭煤和早日投产奠定了基础。
王峰煤矿属高瓦斯矿井,设计产能300万吨/年。据测算,首采区瓦斯总储量约为4.3亿立方米,可抽采量1.3亿立方米。
韩城矿业公司联手陕西省煤层气开发利用公司,派出多名专家驻守王峰煤矿,积极探索治理方案。专家组通过分析煤层赋存特点,确立了“L”型钻井水平段压裂预抽方案。在施工过程中,通过科研创新,最终形成了以副井地面压裂钻井抽采瓦斯发电为主,主斜井井下穿层钻孔抽采综合治理为辅,“井上+井下”联合立体式预抽的瓦斯治理与利用新模式。
在主斜井揭煤瓦斯治理工程施工中,该矿采取揭煤措施巷穿层钻孔,预抽揭煤区域瓦斯作为区域防突措施,并开创了“技术+装备+工程”一体化的灾害治理模式。今年5月,完成全部857个钻孔施工,并实现联孔抽采,管道瓦斯浓度达30%,主斜井揭煤区域瓦斯综合治理成效显著。
瓦斯抽完去哪儿了?王峰煤矿总工程师曹新奇表示,他们以首采区为试点,在副井瓦斯压裂预抽区域布置6个井场,目前施工完成16口钻井,压裂了4口,其中1号井场今年以来累计抽采瓦斯1132万立方米,全部供给王峰煤矿去年12月建成的总装机容量2.4兆瓦的瓦斯发电站。
对于瓦斯抽采利用带来的经济效益,曹新奇如数家珍:“近3个月瓦斯发电站日均发电量近4万千瓦时,上半年累计发电657万千瓦时,矿内全部消纳,节省电费65万余元。”
随着瓦斯抽采量的增加,王峰煤矿将通过瓦斯发电站扩容和向临近的桑树坪矿瓦斯发电站输送两种途径,确保矿井瓦斯不排空。
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